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Utilità

Reti per il trasporto di liquidi in pressione

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Collaudo di reti per il trasporto di fluidi in pressione

L’attività di verifica del corretto assemblaggio e della idoneità rispetto ai requisiti idraulici di progetto di una rete adibita al trasporto di fluidi in pressione può essere eseguita facendo una prima prova idraulica e successivamente un collaudo.

Sia la prova idraulica che il collaudo di reti adibite al trasporto di fluidi in pressione devono essere effettuate da personale qualificato, mediante attrezzature periodicamente calibrate e in accordo alle indicazioni definite all’interno della norma UNI 11149 (2019).

In entrambi i casi valgono le seguenti indicazioni guida:

  • gli strumenti e le apparecchiature utilizzate devono essere idonei al tipo di impiego;
  • la lunghezza di ogni tratta di tubazione da sottoporre a prova idraulica o collaudo varia in funzione dei diametri e delle condizioni progettuali;
  • la tubazione dovrà essere adeguatamente chiusa alle estremità;
  • non deve essere presente aria all’interno della rete;
  • il punto di riempimento deve essere scelto in modo tale da essere collocato, quanto possibile, nella parte più bassa della rete per favorire l’espulsione dell’aria;
  • poiché la temperatura influisce sui risultati è opportuno riempire la rete da testare almeno 24 ore prima al fine di stabilizzare la temperatura;
  • è necessario verificare che la temperatura della rete nel suo complesso (fluido interno e pareti della tubazione) siano ad una tempera inferiore a 20°C;
  • la pressione di prova dovrebbe essere verificata nel più basso della quota piezometrica della rete;
  • ulteriori indicazioni in merito all’eventuale grado di riempimento dello scavo devono essere fornite dal progettista;
  • durante il riempimento della rete è necessario che tutti i dispositivi di sfiato dell’aria siano aperti;
  • l’acqua impiegata per le operazioni di prova idraulica e collaudo deve essere di qualità tale da non compromettere lo svolgimento e compatibili con l’uso finale della rete;
  • per facilitare l’espulsione dell’aria ed evitare di dare luogo a colpi d’ariete si deve aver cura di riempire d’acqua la rete lentamente;
  • quando la rete è completamente riempita e l’aria è stata completamente evacuata si provvede alla sua chiusura garantendo al contempo la tenuta idraulica;
  • in presenza di sistemi di tubazioni misti: metallo e polietilene, si dovrà comunque scegliere un metodo di prova che consideri il comportamento viscoelastico del polietilene.

Si riportano di seguito alcune definizioni di parametri usati nella norma di riferimento che devono essere definiti al fine di procedere con le attività di prova idraulica o di colludo:

Pressione nominale (PN)

Designazione numerica usata a scopo di riferimento, relativa alle caratteristiche meccaniche dei componenti di un sistema di tubazioni e raccordi. Per una tubazione o un raccordo di materia plastica corrisponde alla pressione operativa massima continua in bar che può essere sopportata dall’elemento a 20°C basata sul coefficiente di progetto minimo. Per una porzione di rete corrisponde al PN minimo tra i relativi degli elementi che la compongono.

Pressione di esercizio (OP)

Pressione interna che si verifica in un punto particolare del sistema (s) e in un momento particolare durante l’esercizio (t).

Pressione di progetto (MDP)

Pressione di esercizio massima del sistema fissata dal progettista considerando gli sviluppi futuri e includendo il colpo d’ariete. Nelle reti adibite al trasporto di fluidi in pressione deve valere sempre la seguente relazione:

$$ { MPD= MAX(OP_{s,t})+ \text{Colpo d'ariete} \lt PN } $$

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