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Renovation VRC+ Gas

Tubo multistrato in PE100-RC per trasporto di gas

Materiale: PE100-RC

Standards: UNI EN 1555:2 ISO 4437

Applicazione: Distribuzione di gas combustibili

Certificazioni

Tubi in polietilene PE100-RC (MRS 10) ad elevatissima resistenza alla fessurazione, a struttura multistrato nero (interno) ed arancio (esterno), per la distribuzione dei gas combustibili con caratteristiche conformi alle norme UNI EN 1555 ed ISO 4437, alla specifica tecnica PAS 1075 (Tipo 2) per le installazioni alternative ed alle regole tecniche del D.M. del 16/4/08.

Altre opzioni su richiesta
Renovation VRC+ Gas BS

Tubo multistrato in PE100-RC per trasporto di gas

CF

GV2



Certificati Standard Emissione
Certificato SVGW SVGW ZGW101 --/--
Certificato RINA UNI EN 1555:2 --/--
Certificato UNI EN 1555:2 --/--
Certificato iiP UNI EN 1555:2 --/--

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Caratteristiche

I tubi in polietilene PE100 RC – Renovation GAS VRC +:

  • sono prodotti con due strati (interno nero ed esterno arancio) oppure tre strati (interno arancio, intermedio nero ed esterno arancio) coestrusi a base di polietilene PE100 RC (MRS 10 MPa) ad elevatissima resistenza alla fessurazione (resistenza alla crescita lenta della frattura SCG>8760 ore secondo il test ISO 13479 e FNCT>8760 ore secondo il test ISO 16770).
  • hanno caratteristiche conformi agli standard EN 1555 ed ISO 4437, il cui campo di applicazione prevede distribuzione dei combustibili gassosi (ad esempio, gas naturale, metano, propano, butano, GPL ed idrogeno);
  • sono di colore arancio o di colore nero con strisce giallo-arancio coestruse;
  • sono conformi ai requisiti richiamati dalle regole tecniche descritte dai contenuti del D.M. 16/4/08 e del D.M. 17/4/08;
  • sono dichiarati conformi alle specifiche tecniche DVGW GW323 e PAS 1075 per le installazioni non convenzionali e certificati secondo il PAS 1075;
  • garantiscono uno standard di sicurezza straordinariamente superiore, in virtù dell’ottima tolleranza a graffi superficiali e carichi puntuali, assicurando un tempo di vita eccezionalmente elevato;
  • costituiscono la soluzione ideale alle problematiche connesse alla posa delle condotte, contribuendo alla riduzione globale dei costi di installazione e manutenzione delle reti interrate (fino al 50% di risparmio rispetto alla posa con letto di sabbia), conservando i vantaggi caratteristici dei tubi in polietilene: leggerezza, flessibilità, facilità di giunzione.
Informazioni specifiche per l’idoneità al trasporto di idrogeno

L’idoneità dei tubi in polietilene alla distribuzione di idrogeno a temperature e pressioni di esercizio previsti delle norme di riferimento e delle normative nazionali è stata dimostrata attarverso sperimentazioni pluriennali da parte di gestori di reti gas e specifiche prove di laboratorio. Il polietilene viene classificato con resistenza soddisfacente all’idrogeno dalla linea guida ISO/TR 10358 e dal documento tecnico PPI TR-19 (Plastics Pipe Institute), mentre il rapporto CEN/TR 17797 fornisce una guida pratica sugli effetti dell’iniezione di idrogeno nelle infrastrutture di trasporto del gas.

Nei documenti di sintesi di TEPPFA (The European Plastic Pipes and Fittings Association), DVGW (Deutscher Verein des Gas- und Wasserfaches – German Technical and Scientific Association for Gas and Water) e KRV (Fachverband der Kunststoffrohr-Industrie – German Plastics Pipes Association) i sistemi di tubazioni in polietilene sono dichiarati utilizzabili nel trasporto di idrogeno allo stato puro o in miscele con gas combustibili idrocarburici. In Italia la presenza di idrogeno è attualmente disciplinata dal Decreto del 3/6/22, quale aggiornamento al Decreto del Ministero dello Sviluppo Economico de 18/5/18, con un contenuto massimo ammesso nelle reti pari al 2,0% in volume.

La permeabilità all’idrogeno dei tubi RENOVATION VRC+ GAS è stata verificata attraverso prove specifiche che hanno conseguentemente permesso l’emissione della certificazione H2-ready ad attestazione dell’idoneità all’impiego nelle reti gas alimentate con idrogeno.

La conformità ai requisiti di norma è continuativamente verificata sia attraverso gli avanzati sistemi di controllo attivi in produzione (dispositivi ad ultrasuoni) e sui prodotti finiti (caratterizzazione fisico-meccanica), sia mediante la certificazione di parte terza rilasciata da enti di controllo riconosciuti a livello internazionale.

Ultimo aggiornamento: marzo 2025

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